Die allgemein steigenden Sicherheitsanforderungen sowie höchste Sicherheits-anforderungen seitens Regierungsstellen und dem Sicherheitsdruck-Sektor erfordern die Zerkleinerung/Granulierung von Dokumenten aber auch von bedruckten und unbedruckten Sicherheitspapieren (Banknoten, Pässe, usw.) in kleinste Partikel.
Mit konventionellen Aktenvernichtern kann diese Anforderung nicht
befriedigt werden, da die Messerwellen, bei immer kleineren Partikeln zu
filigran ausfallen und somit keine genügenden Durchsatzleistungen
erzielt werden können. Disintegratoren sind daher hier die richtige
Wahl.
Disintegratoren verfügen über eine sich schnell drehende Schneidwelle (Rotor) sowie am Stator (Gehäuse) montierte Messersätze. Das Vernichtungsgut wird zwischen den rotierenden Rotormessern und den Statormessern wie in einem Häcksler zerkleinert. Ein Sieb unter dem Schneidwerk hält alle Partikel zurück, bis diese klein genug geschnitten sind, dass sie durch das Sieb gelangen können um die Schneidwerkkammer zu verlassen.
Durch den einfachen Austausch dieser Siebe mit unterschiedlichen Lochdurchmessern, kann die erzeugte Partikelgrösse in wenigen Minuten geändert werden.
Üblicherweise werden die Partikel abgesaugt und in Plastikbeuteln gesammelt bzw. in Presscontainern oder Brikettierpressen verdichtet.
JBF Disintegratoren ermöglichen die zuverlässige und wirtschaftliche Vernichtung von Dokumenten aus Papier und Plastik, wie z.B. Schriftstücke, Reisepässe oder Banknoten, von magnetischen Datenträgern wie SmartCards oder Floppy Disks, sowie optischen Datenträgern wie CDs oder DVDs.
Durch
einfachses Lösen weniger Schrauben kann das Gehäuseoberteil von
Hand – oder bei grösseren Maschinen mit hydraulischer
Unterstützung – nach hinten weggeklappt werden. Das weit
öffnende Centerfold-Chassis bietet grosszügigen Zugang zum Sieb
und den Rotor- und Statormessersätzen. Dies sorgt für einen raschen,
bequemen und sicheren Austausch.
Wie erwähnt wird die Partikelgrösse eines Disintegrators von der Lochung des eingesetzten Siebes bestimmt. An unseren Disintegratoren können die Siebe innerhalb weniger Minuten gewechselt und die Maschine so an andere Sicherheitsanforderungen angepasst werden.
Für alle JBF Disintegratoren sind Siebe für die Sicherheitsstufen 3 bis 7 nach DIN 66399 und für den strengsten Standard NSA-CSS 02-02 der U.S.-Regierung verfügbar.
Unsere JBF MaxiFlow® Siebe aus dickem, gebohrtem (nicht gestanztem) Stahlblech mit optimierten Loch-Abständen/Geometrien sorgen für maximalen Durchsatz bei bester Haltbarkeit.
Die Rotoren unserer Disintegratoren werden aus massivem Stahl auf hochpräzisen CNC- Bearbeitungszentren gefertigt. Sie sind perfekt ausgewuchtet und zeichnen sich durch
einen vibrationsarmen und ruhigen Lauf aus.
Mit ihrem speziellen Layout und dem sorgfältig angepassten Schneidraum verarbeiten sie mühelos dicke Stapel an Papier und andere Datenträger.
Die Rotoren basieren auf der SDC (SingleDiagonalCut) oder DDC (DualDiagonalCut) Technologie. Diese sorgen für einen runden Lauf, einen gleichmässigen Lastverlauf und vergleichsweise niedrigen Energieverbrauch.
Unsere JBF Disintegrator-Produktlinie deckt alle Leistungsanforderungen und Anwendungen ab.
Sie umfasst 6 Modelle, vom DIS 23/15 für die Vernichtung von Papier und CDs im Büro oder der Zerkleinerung von Laborproben bis zum DIS 100/60 für die zentrale Vernichtung in grossen Verwaltungsgebäuden, militärischen und nachrichtendienstlichen Einrichtungen, Papierfabriken, Druckereien oder anderen Produktionsanlagen.
Die JBF Disintegrator-Produktlinie ermöglicht die Vernichtung nach DIN 66399 in Sicherheitsstufe 3 bis 7 und entsprechend NSA-CSS 02-02 mit Durchsatzleistungen von 40 bis 2.000 kg/h.
Zu allen Modellen sind optional lieferbares Zubehör, wie Schallschutzkabinen, Absauganlagen oder Brikettierpressen erhältlich.
Die grösseren Maschinen können wahlweise mit Touchscreen SPS-Steuerungen, kundenspezifischen Zuführbändern, Vorzerkleinerern und Magnetabscheidern ausgestattet werden.
| Modell | DIS 23/15 | DIS 41/20 | DIS 41/26 | DIS 45/30 | DIS 60/30 | DIS 100/60 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Arbeitsbreite | mm | 230 | 410 | 410 | 450 | 600 | 1.000 |
| Rotor-Durchmesser | mm | 150 | 200 | 260 | 300 | 300 | 600 |
| Verarbeitbares Papierformat | bis zu | DIN A4 | DIN A3 | DIN A3 | DIN A2 | DIN A1 | DIN A0 |
| Durchsatz Papier in DIN 66399 Stufe P3 | ca. kg/h | 80 | 240 | 440 | 560 | 750 | 2.000 |
| Durchsatz Papier in DIN 66399 Stufe P5 | ca. kg/h | 60 | 170 | 320 | 400 | 530 | 1.400 |
| Durchsatz Papier in DIN 66399 Stufe P6 | ca. kg/h | 50 | 150 | 275 | 340 | 450 | 1.200 |
| Durchsatz Papier in DIN 66399 Stufe P7 | ca. kg/h | 40 | 130 | 210 | 260 | 350 | 930 |
| Motorleistung | kW | 4 | 7,5 | 11 | 30 | 30 | 75 |
| Spannungsversorgung* | V / Hz / Ph | 400 / 50 / 3 | 400 / 50 / 3 | 400 / 50 / 3 | 400 / 50 / 3 | 400 / 50 / 3 | 400 / 50 / 3 |
| Nettogewicht | ca. kg | 230 | 615 | 770 | 2.400 | 2.600 | 7.200 |
| Breite | mm | 650 | 880 | 880 | 1.150 | 1.300 | 1.700 |
| Tiefe | mm | 800 | 1.200 | 1.200 | 1.600 | 1.600 | 2.100 |
| Höhe | mm | 1.250 | 1.500 | 1.500 | 2.500 | 2.500 | 3.250 |
| Geräuschpegel | dbA | >100 | >100 | >100 | ≈ 110 | ≈ 110 | ≈ 110 |
| Ansatzstutzen Absauganlage Ø | mm | 60 | 100 | 100 | 120 | 120 | 2 x 120 |
Technische Änderungen bleiben vorbehalten
